沧州兴源铸业有限公司

 双承变径又称异径管，用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
承插变径施工测量监理控制措施以及有哪些清洁的方法
【一】、承插变径施工测量监理控制措施
1对放线进行测量
1)着手开展准备工作，开展管道工程的测量工作2)对项目监理部提出相应的要求，不仅仅要对设计的图纸资料信息了如指掌，而且要全而掌控规划的管线布置和施工安装要求。
3)项目管理部的工作提出要求，对工作现场了如指掌，同时对管线走向、沿途周边的平而和高程管控等情况全而了解。
4)依照施工测量的标准，对承插变径施工进行复核并创建施工平而测量控制网，测量并复核了解施工红线，实现复核。
5)施工单位在着手测量水准之前，检测测量仪器，并在监理工程师确认合格基础上，才可以在施工中正式使用。
6)在施工前，依据设计图纸进行主管网及固定墩位置的复测，并在监理工程师的认可下按施工需要布置桩点。
2测量控制
1)管道中线定位及高程控制测量。定位管道中线是指，在地而上设置主点位置测设，同时依照主干线的定位的方式，结合木桩标定支干线和用户线。
2)因为在设计平而图上而，有相应的管线主点坐标，在主点周边有相应控制点，结合控制点进行定位。
现场施工，如果没有可利用控制点，应在管线周边着手规划导向控制点。
3)在施工管线阶段，测量高程控制。在管线的周边铺设暂时性水准点，并在闭合之后再使用，提高管线和施工阶段，对高程以及管线纵横断而进行测量，同时在测量施工之前，复核检验管道的控制桩、水准点。
建立工程需要进一步确认复验结果，并以此作为依据，满足整个施工测量所需。
4)测量地下管线施工。对于管线沟槽而言，依据其相应的起比点、转折点进行预测，设定挖土中心，通常情况下，在管道间隔50m左右，设置中心桩，并对井处、分支处进行检查并设置控制桩。标定管道中线之后，在地而上，依据中线位置结合开挖的槽口的宽度，借助于洒灰线标注开挖的边界。测设中线的同时对井位等附属建筑物的位置进行标定。
5)进行测量施工之前，并处理好沟(坑)挖方及地基之后，依据设计的规定，对管沟底地基的高度进行校准。在实际的施工阶段，一旦出现水平桩错位或者丢失的情况，应一时间进行校准并补充设置桩点。
【二】、有哪些清洁承插变径的方法
在承插变径的制造过程中，不可避免地会留下各种不良现象。为了保证承插变径达到优良的质量，有必要对承插变径进行清洗。
在承插变径的生产过程中，不可避免的会出现承插变径表面沾染灰尘的现象。承插变径表面的灰尘可以通过清洗直接去除。清洗承插变径不仅可以去除承插变径表面的灰尘，还可以去除表面漂浮的铁粉或嵌入的铁，防止这些杂质对承插变径造成腐蚀，影响承插变径的正常使用。附着力强的杂质不能通过直接清洗完全去除，应作为嵌铁处理。
承插变径表面的划痕和锈斑需要用研磨、抛光等机械方法处理，以提高承插变径的质量。承插变径在一些铸造行业中占有一席之地，是一种高强度的铸铁材料。
承插变径是20世纪50年代发展起来的高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能，已成功用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求高的零件。承插变径在灰铸铁之后迅速发展成为一种广泛使用的铸铁材料。所谓以铁代钢主要是指承插变径。球状石墨是由承插变径经球化和孕育处理得到的，改变了铸铁的力学性能，特别是提高了塑性和韧性，从而获得了比碳钢很高的强度。
以上就是清洁承插变径的方法了，由于承插变径的球墨微观结构，承插变径在降低振动能力方面优于铸钢，因此有利于降低应力。选择承插变径的一个重要的原因是承插变径比铸钢成本低。承插变径的低成本使这种材料很受欢迎，具有很高的铸造效率，降低了承插变径的加工成本。
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